精密五金加工工藝流程以及注意事項-精雕加工,數(shù)控車床走心機加工,金屬零件加工

  所謂精密五金加工就是精密五金原材料產(chǎn)品的加工制作，通常通過精密五金的加工制作出精密度在0.05mm之間的零部件產(chǎn)品。精密五金加工可分為精密塑膠五金加工，精密沖壓五金加工和精密車削五金加工。下

精密五金加工工藝流程：

 

　　1、開料：根據(jù)生產(chǎn)需要到材料商預(yù)訂鋼料，然后進行開料處理；

 

　　2、檢測：開好料之后用四邊測試公差檢測；

 

　　3、加工：檢測完畢之后，可直接拿至沖床然后進行銑切或CNC電腦鑼加工處理。這步是極為重要，同時也是需要極為細致的，加工的好壞，決定精密五金加工產(chǎn)品的質(zhì)量高低；

 

　　4、表面處理：往往精密五金加工之后還會進行進一步對五金零部件表面做打磨，拋光、噴油或電鍍處理，提升產(chǎn)品的質(zhì)量，增加產(chǎn)品的使用壽命；

 

　　5、出貨：當各項加工和表面處理完成就可以裝配，然后就可以完美的出貨了。

精密五金加工需要注意的事項：

 

　　1.需要準確的設(shè)計圖紙。

 

　　剛才說精密五金加工是對一些直徑小的五金零件進行加工，所以這個產(chǎn)品的設(shè)計圖紙要準確，零件要損失千里。如果圖紙不準確，生產(chǎn)的零件可能無法使用，從而增加了生產(chǎn)成本。

 

　　2.精密五金加工材料。

 

　　精密五金加工產(chǎn)品一般用于航空、鐘表等對材料質(zhì)量要求較高的地方，因此對加工五金產(chǎn)品的質(zhì)量要求也很高，因此精密五金加工一般采用優(yōu)質(zhì)材料。

 

　　3.成本預(yù)算。

 

　　在許多情況下，精密硬件加工產(chǎn)品的價格相對較低，所以我們在預(yù)算中也應(yīng)該考慮到這一點，這就要求精密硬件加工必須控制成本。改進生產(chǎn)技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，對成本控制起著重要作用。

 

　　精密五金加工是一種對各方面要求較高的工藝，但只要做到這些注意事項，一般情況下還是可以做好的。